Următoarele aditive de aliere oferă, de asemenea, o rezistență mai mare la coroziune și un efect pozitiv asupra altor proprietăți mecanice ale oțelurilor inoxidabile:

– molibden – crește rezistența generală la coroziune, în special la pete de coroziune și coroziunea în crăpături,

crește proprietățile de rezistență la temperaturi ridicate, mărește călibilitatea oțelului, reduce fragilitatea oțelului;

– titan – un aditiv pentru stabilizarea oțelului, reduce riscul de apariție a coroziunii intergranulare în îmbinările sudate;

– niobiu – mărește rezistența la coroziune intergranulară;

– siliciu – mărește rezistența la oxidare a oțelului, însă face materialul casant,

– mangan – mărește rezistența la tracțiune, la impact și la abraziune, îmbunătățește proprietățile de rezistență în timpul prelucrării la cald, este utilizat ca înlocuitor al nichelului în oțelurile austenitice;

– azot – mărește proprietățile mecanice ale oțelurilor austenitice și duplex, crește rezistența la producerea petelor de coroziune;

 

Rezistența la coroziune și rugină, costurile scăzute de întreținere și conservare, durabilitatea și aspectul estetic fac din oțelul inoxidabil un material perfect pentru o gamă largă de aplicații. Există peste 150 de clase de oțel inoxidabil, dintre care 15 sunt utilizate în mod obișnuit. Aliajul este folosit pentru producția de colaci, foi de tablă, bare, manșoane, tevi din inox și alte elemente care sunt utilizate în multe domenii, printre care: industria chimică, energetică, feroviară, construcții navale, uzine mecanice, construcții (elemente structurale) și industria de construire a structurilor auto și aviatice.

 

Oțelul inoxidabil este complet sigur pentru sănătatea umană. Nu are impact negativ asupra produselor alimentare, apei potabile, băuturilor sau produselor farmaceutice. Prin urmare, este adesea folosit în industria alimentară datorită proprietăților sale antibacteriene și rezistenței ridicate la coroziune. În plus, acest tip de suprafețe de oțel sunt ușor de curățat. Ele pot fi curățate și sterilizate cu abur, în schimb nu necesită vopsire sau acoperire cu un strat de protecție. Prin urmare, materialul este utilizat, de exemplu, pentru realizarea de instalații în întreprinderi de prelucrare a alimentelor, rezervoare din depozite în care sunt transportate produsele alimentare, precum și elemente de bucătărie și produse de uz curent, de exemplu vase de gătit, tacâmuri. Oțelul inoxidabil este folosit în mod obișnuit ca material pentru crearea de bijuterii și ceasuri. Poate fi prelucrat de orice bijutier fără să se oxideze și nu se înnegrește. De asemenea, unele întreprinderi din industria auto folosesc oțelul inoxidabil pentru a crea accesorii decorative în vehicule. Oțelurile inoxidabile pot fi utilizate în mare măsură în producția de elemente prelucrate plastic.

 

Oțelul inoxidabil este una dintre cele mai pro-ecologice soluții. Un avantaj semnificativ este posibilitatea de a reutiliza oțelul inoxidabil. Materialul este 100% regenerabil și complet reciclabil. Procesul de reciclare nu generează deșeuri inutile, prin urmare oțelul este reutilizat fără nicio degradare a mediului, spre deosebire de oțelul obișnuit. Elementele din oțel inoxidabil disponibile pe piață sunt realizate într-o proporție de aprox. 60% din materiale reciclate.

 

În concluzie, principalele proprietăți ale oțelului inoxidabil sunt:  rezistență la coroziune, durabilitate, aspect estetic, luciu strălucitor, cost redus de viață a produsului, raport ridicat rezistență/greutate, ușurință în prelucrare și curățare, posibilitate de reciclare completă a materialului, non-toxicitate.

 

Cele mai importante tipuri de oțel inoxidabil sunt: oțel austenitic, oțel feritic, oțel martensitic, oțel feritic-austenitic (duplex). Aceasta este cel mai des întâlnită diviziune rezultată din structura cristalină a oțelului.